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该设备主要由以下部件组成：1槽架支架 2钢壳齿条轨道 3槽架 4支架 5集电装置 6动梁 7传动机构 8钢壳 9缓冲箱 10 脱气槽 11给料竖筒 12絮凝剂添加装置本产品已经获得国家实用新型专利证书。专利号专利权人：烟台金鹏矿业机械有限公司并且已经在苏丹瑞达矿业等金矿投产运行，运行效果良好。实践证明本产品通过结构优化设计达到了节能增产高效节省维修费用等诸多优点，符合新常态下国家政策要求，必将为业主提供较大的效益，提高企业自身竞争力。矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿 管的 流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，较终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力较弱处，在卸矿 管 出的冲洗 流作用下被卸到精矿槽中。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。（1）絮凝剂加入量。通过给料浓度和给料流量的测定与计算，使矿浆中固体与絮凝剂加入量的比例保持恒定，维持矿浆中有足够数量的絮凝剂。改变絮凝剂泵的转数可以控制絮凝剂的加入量。（2）底流浓度及压缩层的高度。将底流浓度与底流泵的转速相联锁，通过控制底流泵的转数来控制底流浓度。当底流浓度高时，泵的转数加快，扬出量加大，底流浓度由稠变稀；反之，则减少泵的转数，扬出量相应减少，底流浓度变稠。只有当底流浓度符合要求时，泵的转速才保持不变。压缩区界面高度与底流泵的转数联锁而又与底流流量之间有一定的对应关系，所以底流泵的转数必须同时满足这两个参数的要求。底流泵在上、下限转速之间使底流浓度保持稳定。转速过大容易将浓密机的压缩区内的物料抽空，造成底流浓度下降；转速过慢，则底流浓度增高，排料不畅易造成排矿管堵塞。底流泵的转速应控制压缩区界面、具有较适宜的高度，以便更好地发挥沉积层的作用。